橡胶挤出机的作用是把橡胶加工成我们所需要的产品形状，不同的橡胶产品在生产的时候需要橡胶保持在一定的恒温范围内才可以。因此我们在启动橡胶挤出机的时候要先对橡胶挤出机进行升温，当温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动橡胶挤出机并向橡胶挤出机的喂料系统内进行填充橡胶。橡胶在螺筒当中由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的加工，最后人在橡胶挤出机的模头处挤出成型。橡胶挤出机在加工橡胶的过程当中，螺筒，螺杆和橡胶之间不停的进行相互作用而产生自产温。因此橡胶挤出机的温度会越来越高，而我们利用橡胶挤出机对产品进行挤出成型的时候需要保持螺筒内的温度恒定，温度过高或者过低都会影响到橡胶产品的成型。所以我们需要给橡胶挤出机的温度控制系统设置一个温度上限值，当温度达到这个值的时候需要控温系统向设备水路内填充冷水来对设备进行降温来保持橡胶挤出机螺筒螺杆的温度。一般橡胶挤出机都是配备模温机或者是模温机组来对橡胶挤出机螺筒螺杆进行温度控制，利用模温机给橡胶挤出机进行控温的优点便是操作方便，而且在控温的过程当中精确度高，在橡胶挤出机挤出过程当中螺筒内橡胶的温度塑化稳定，挤出机模头压力变化均匀，只有这样才能保证产品在生产的时候产品尺寸更加精确。

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