我们知道橡胶挤出机的作用就是对橡胶进行挤出加工，把橡胶原胶挤出成我们所需要的产品形状。我们根据挤出产品的种类以及质量来配比橡胶，最后再经过密炼机和开炼机加工以后才可以放进橡胶挤出机喂料系统当中进行填充橡胶。设备的整个生产过程其实就是橡胶挤出机螺杆对橡胶加工的过程，可以说橡胶挤出机螺杆在橡胶挤出机当中属于技术核心的部分。一般橡胶挤出机螺杆的加工部分可以三为三段，每个功能段都有自己的使命。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中便会由第一个螺杆对其进行加工，第一个功能段一般被人称作是输送段，橡胶在这里进行预加热而流动性能增强，同时橡胶随着螺杆螺纹向螺杆的中段行进。橡胶到达挤出机螺杆的中段以后螺纹开始把橡胶由一定的比例进行压缩，这一功能段我们称作是压缩段，通常情况下橡胶在这里的流动性能增加以后再由螺杆螺杆对其进行剪切，混炼，压缩等一系列的加工后把橡胶推向橡胶挤出机的最前端。橡胶到达橡胶挤出机螺杆的第三段以后橡胶等计量的向模头处运动而被挤出挤出机外。所以橡胶挤出机的最后一个加工段我们把它叫作计量段，这一段可以保证挤出机模头的挤出压力的衡定性而使产品挤出的均匀。

  
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